Läpple aus Heilbronn ist der Systempartner der Automobilindustrie
und zählt zu den führenden Herstellern von Betriebsmitteln
für die blechverarbeitende Industrie. Mit dem neuen Läpple
Rahmenbau System können Spritzgussformen deutlich schneller
und kostengünstiger hergestellt werden.
Steigender Kosten- und Wettbewerbsdruck stellen die Automobilzulieferer
vor immer neue Herausforderungen. Die Firma Läpple, der Heilbronner
Hersteller von Formwerkzeugen, reagiert mit ihrem neuen modularen
Rahmenbausystem auf die Anforderungen der Kunden nach einer schnelleren,
flexibleren und kostengünstigen Lösung im Formbau.
Läpple berichtet über drastische Verkürzung des
Zeitraums von der Werkzeugbestellung bis zur Serienproduktion der
ersten Spritzgussteile. Im Durchschnitt wurde dieser Zeitraum auf
Grund der neuen Technologie und der damit verbunden hohen Standardisierung
um über 30% gesenkt. Da der Rahmen des Werkzeugs mit unterschiedlichen
Einsätzen bestückt werden kann, sparen Hersteller bei
jedem neuen Kunststoffteil deutlich Werkzeugkosten.
Armin Klotzbücher, Leiter des Produktionsbereichs Formbau
: „Unsere Kunden berichten von Kostenersparnissen von 30-40%
durch die Wiederverwendung des Werkzeugrahmens; gleichzeitig konnten
wir mit dem Läpple Rahmenbau-System die hohen Qualitätsanforderung
an Serienteile und Prototypen vollständig erfüllen“.
Läpple konnte bereits mehrere deutsche sowie internationale
Systemlieferanten und Automobilhersteller von den Vorteilen der
neuen Technologie überzeugen. Kunden sitzen in Feuchtwangen
und Shanghai ebenso wie in Göteborg und Bratislava.
Die Firma plant eigenen Angaben zufolge nach der erfolgreichen
Markteinführung nun eine Intensivierung der vertrieblichen
Aktivitäten und wird die neue Technologie auch bei der EuroMold
in Frankfurt vom 30.11. bis 03.12. präsentieren.
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